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邹伟斌:粉磨工艺应根据实际工况持续改进 降低

2021-01-05 04:06 作者:唯彩会官网 点击:

  邹伟斌总结了水泥联合(半终)粉磨系统“三段论”:磨前处理是关键(高吸收功耗)、磨内磨细是根本(更多的成品)、系统选粉是保证(高效率分级)。......

  12月16日,由中国水泥网主办的“2020第八届中国水泥节能环保技术交流大会”继续在江西南昌盛大召开。中国水泥网专家委员会邹伟斌以《水泥联合粉磨系统节电改造》为题为大家带来精彩演讲。

  邹伟斌指出,目前用于水泥粉磨系统的设备,主要有外循环立磨、终粉磨立磨、筒辊磨、管磨机、辊压机、BETA磨等。具体来看:

  管磨机依靠磨内不同形状衬板、不同规格的研磨体动态集群“随机做功”,粉磨效率相对较低,单独使用时,粉磨电耗较高。但其对水泥颗粒磨细与整形能力好。外循环立磨、终粉磨立磨、筒辊磨、辊压机、BETA磨,均为高效率“料床粉磨”设备,粉磨电耗低;料床粉磨设备磨细与整形能力有待于提高。

  接着,邹伟斌对水泥粉磨系统技术指标进行了分析。管磨机水泥终粉磨系统(粉磨电耗>36kWh/t);立磨水泥终粉磨系统(粉磨电耗25kWh/t— 34kWh/t);辊压机水泥终粉磨系统(粉磨电耗20kWh/t — 26kWh/t);辊压机+管磨机联合(半终)粉磨系统(粉磨电耗22kWh/t — 33kWh/t);外循环立磨+管磨机联合(半终)粉磨系统(粉磨电耗≤27kWh/t—28kWh/t);筒辊磨水泥终粉磨系统(粉磨电耗24kWh/t — 26kWh/t);外循环立磨水泥终粉磨系统(粉磨电耗<26kWh/t);BETA磨水泥终粉磨系统(粉磨电耗<16kWh/t)。

  他认为,目前国内不同预粉磨设备、不同分级设备、不同管磨机系统组成的粉磨工艺,有至少二十种以上,每一种粉磨工艺都有其技术特点,应针对生产现场实际状况,持续改进、提高,降低粉磨电耗。

  对于水泥联合(半终)粉磨系统发展,邹伟斌提出了几点看法:“分段粉磨”能耗低于一段粉磨;增大并充分发挥预粉磨段处理能力(即增大预粉磨设备规格与管磨机的装机功率比);充分发挥高效率料床粉磨技术优势;预粉磨系统优选配置动、静两级分级设备;充分发挥管磨机段颗粒磨细与整形优势。

  最后,邹伟斌总结了水泥联合(半终)粉磨系统“三段论”:磨前处理是关键(高吸收功耗)、磨内磨细是根本(更多的成品)、系统选粉是保证(高效率分级)。

  节能减排不仅能降本增效,更重要的是,随着全行业对节能环保需求的不断提升,持续节能改造将有效提升企业的市场竞争力。

  时光滚滚而逝,2020也到了岁末年终的时刻。这一年,对每个行业,每个人来说都是刻骨铭心的一年。水泥行业也在这一年里,留下了太多令人难忘的印记。

  中国水泥网消息,2021年1月1日,新年第一天,“2020中国水泥熟料产能百强榜”如期发布。

  12月28日合肥市经信局党组成员、副局长周金生带领局节能办、对外联络科、墙改办及有色公司相关人员前往中建材合肥水泥研究院对接工作。合肥水泥研究院党委书记、院长朱兵,副院长张永龙等一行参加接待工作。

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